微波干燥的两个阶段的注意事项

      微波加热微波加热是一种新型的加热方式。不需要燃料，不需要锅炉，无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。


加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。严格控制干燥初期的干燥速度，送人干燥室的风量和温度必须准确检测，严格控制，一旦送人的热量和风量过大，就会使砖坯以较快速度脱水，收缩加大，造成大量裂纹产生。


在等速干燥过程中，虽然砖坯温度并不升高，但如果干燥速度太快，仍然使陶瓷坯体有较大的体积收缩。如果收缩速度超过了陶瓷坯体消除自身内应力的能力，陶瓷坯体也容易产生裂纹，降低干燥成品率。所以，在干燥的这两个阶段，应严格地控制地进人干燥室的热介质的温度和送风量，送风温度和送风的划、要以理论计算的结果为依据。干燥室中临界点以后的干燥操作，尽量使用高温、大风量的方式进行，使干燥过程在高速情况下进行，这样不但可以提高干燥产量，还可以降低干燥废品率。