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微波干燥的两个阶段的注意事项

浏览次数:371发布日期:2014-11-05
      微波加热微波加热是一种新型的加热方式。不需要燃料,不需要锅炉,无污染,无能耗,不需要热传导,加热均匀,物料内外同时提温,干燥速度奇快,对含水量在35%以下的化工产品,干燥速度可缩短数百倍。


加热时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高。严格控制干燥初期的干燥速度,送人干燥室的风量和温度必须准确检测,严格控制,一旦送人的热量和风量过大,就会使砖坯以较快速度脱水,收缩加大,造成大量裂纹产生。


在等速干燥过程中,虽然砖坯温度并不升高,但如果干燥速度太快,仍然使陶瓷坯体有较大的体积收缩。如果收缩速度超过了陶瓷坯体消除自身内应力的能力,陶瓷坯体也容易产生裂纹,降低干燥成品率。所以,在干燥的这两个阶段,应严格地控制地进人干燥室的热介质的温度和送风量,送风温度和送风的划、要以理论计算的结果为依据。干燥室中临界点以后的干燥操作,尽量使用高温、大风量的方式进行,使干燥过程在高速情况下进行,这样不但可以提高干燥产量,还可以降低干燥废品率。
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