微波真空阿胶膨化设备

微波真空阿胶膨化设备简介

微波真空技术原理特殊工艺需求而设计制造，是置于交变电场中的物料的水分子被极化后运动越加剧烈，水分子之间的摩擦也越加强烈。摩擦生热后使物料表面水分蒸发，物料内外部形成了温度梯度和湿度梯度，从而加速水分从物料内向外迁移，最终达到干燥目的。

微波真空阿胶膨化设备概述

微波真空设备可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于食品的生产可以大幅度地节约能源。物料在干燥时完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，其运行成本远远低于热风干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保。

微波真空阿胶膨化设备设计结构

1、*的微波源技术：确保系统24小时连续工作。其中磁控管为特制工业级水冷，使用寿命确保>5000小时； 配备特别定制大功率高压变压器，性能稳定，使用寿命长； 

2、*的微波馈能方式：采用公司技术进行大面积馈能方式，能确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率；避免局部热点和溅料现象的发生；同时大幅减少对磁控管的损害； 

3、根据物料脱水工艺曲线合理布置微波馈入口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率； 

4、根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、进抽风量、微波功率参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率； 

5、采用单片机程序化控制和数字化技术, 微波输出功率稳定度高，实现长时间连续模式工作； 

6、微波屏蔽腔体设计，保证微波泄漏，远低于国标微波泄漏允许值； 

7、炉腔内设置了测温点，用户可根据需要监控加工过程温度。 

8、干燥均匀，比常规干燥快数倍至数十倍，产品品质好，成品率高； 

9、设备无热惯性，即开即停。窑体温度在40℃以下，改善工人工作环境； 

10、缩短干燥周期，环保节能；加速资金周转； 

11、真空度可达到100帕，可达到10-3帕，可以实现极低温度下的物料干燥； 

12、采用优化设计，保证设备密封及腔体高抗压强度。